Литье под давлением

Металлургическая продукция

Литье под давлением

Литьем металлов под давлением называют такой способ изготовления отливок из различных сплавов, при котором пресс-форма заполняется сплавом под давлением в 7 – 700 МПа и с большой скоростью. Такой способ литья чаще всего применяется для изготовления изделий из сплавов на основе магния, меди, алюминия, цинка, а также сплава олово-свинец и других цветных металлов, в силу их довольно низкой температуры плавления, а также для некоторых марок стали. Литье металлов под давлением используют для получения различных деталей сантехнического оборудования, алюминиевых блоков двигателя, деталей для карбюраторов и других изделий. При этом вес изделия на выходе может колебаться от нескольких десятков грамм, до десятков килограмм.
Весь процесс происходит на специальном оборудовании – линейных машинах, оборудованных камерами прессования, как холодной, так и горячей. Оформляющая полость пресс-формы совпадает с наружной поверхностью отливки. При этом учитываются факторы, которые влияют на точность в исходных размерах. Кроме этого, в форму входят выталкиватели и подвижные стержни, которые образуют внутреннюю полость отливки.

Получая отливку на литейных машинах, используя холодную камеру для прессования, определенное количество сплава загружается вручную или используя дозатор в камеру для прессования. По литниковым каналам сплав направляется, при помощи специального прессующего поршня в оформляющую полость. Пресс-форма при этом плотно закрыта. Остаток сплава, который не попал в форму остается застывать в камере прессования, а позднее удаляется, как пресс-остаток. После застывания сплава пресс-форму вскрывают, удаляют подвижные стержни, а сама отливка выталкивается из формы специальными выталкивателями.

Получая отливку на литейных машинах, используя горячую камеру для прессования, сплав самотеком из тиля печи направляется в камеру прессования. Когда вся камера заполняется сплавом, срабатывает АУ или реле времени, которое настраивают досрочно на необходимый интервал. При этом поршень давит на еще не успевший застыть сплав, в результате чего он через специальный мундштук и литниковую втулку под высоким давлением попадает по литниковый каналам в формирующую полость формы, где сплав кристаллизуется.  
Спустя определенное время, за которое успевает сформироваться отливка, поступает сигнал с автоматического устройства на раскрытие пресс-формы. После этого выталкивателем отливка удаляется из формы. У отливок обрезают или отрубают облой или заливы. После этого отливки очищают на специальном оборудовании или в ручную. При необходимости производят термообработку.

Для литья металлов под давлением характерна высокая скорость, с которой происходит прессование, а также высокое удельное давление на сплав, которая находится в пресс-форме. При этом качество получаемых отливок зависит от нескольких конструктивных и технологических факторов. Например, от выбора состава сплава, сложности конструкции самой отливки, вентиляционной и литниковой систем, стабильности температур сплава и пресс-формы и других немаловажных факторов.

Литье металлов под давлением обеспечивает высокую точность размеров изделия (относят к 3-7 классам точности), отличную производительность, качество поверхностей (если отливка массой до 45 кг, то показатели относят к 5-8 классам чистоты) и высокую четкость рельефа. Производительность оборудования: 1-50 заливок в минуту. При применении многогнездовых форм при литье на одну заливку может приходиться от 20 и более деталей.

С помощью данного способа литья изготавливают:
• комплектующие для оргтехники (компьютеры) и бытовой техники (телефоны, пылесосы и стиральные машины);
• комплектующие для печатных станов;
• детали автомобилей (части двигателя, карбюратора, в том числе алюминиевые блоки);
• различные детали для сантехнического оборудования.

Технический процесс литья разделяют на несколько стадий.
Пресс-форма или летейная форма, как правило, изготавливается из стали. Учитывая искажения размеров, выбирается и оформляющая плоскость пресс-формы. Кроме этого пресс-форма имеет подвижные металлические стержни и выталкиватели, которые и образуют внутренние полости изделия.
Существует два вида летейных машин: с холодной и горячей камерой прессования. В первом случае чаще всего используются медные, магниевые и алюминиевые сплавы. Литье в данном случае происходит под давлением от 700 до 35 МПа. Во втором случае – при использовании литейных машин с горячей камерой – берут сплавы на основе цинка. Камера при этом сама находится в расплаве, и он, при довольно слабом движении поршня и давлении, загружается в пресс-форму.

 

Поиск по марке

Литье и отливки из стали

20Х25Н19С2Л

12Х18Н9ТЛ

40Х24Н12СЛ

35Х23Н7СЛ

Литье и отливки из Чугуна

ЧХ28

ЧХ16

ЧХ3

ЧН19Х3Ш

Качество

Производство Рым болтов

Рым болты по ГОСТ

Вы находитесь: Главная Справочник Литье Литье под давлением

Производство поковок

Изготовление поковок

Поковка квадратная

Поковка круглая

Поковка стальная

Поковки оцинкованные

Производство чугуна

Высокопрочный чугун

Легированный чугун

Чугун ковкий

Чугун серый

Чугун пластик

Литье чугуна

Яндекс.Метрика